ГОСТ 12.4.137-2001

ID1856
Обозначение заменяющего(не задано)
Вид стандартаОсновополагающие стандарты
СтатусДействует
ОбозначениеГОСТ 12.4.137-2001
Заглавие на русском языкеОбувь специальная с верхом из кожи для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия
Заглавие на английском языкеSafety leather shoe for protection from petroleum, oils, acids, alkalies, non-toxic and explosive dust. Specifications
Ключевые слованефтепродукты; требования к качеству; нефть; защита; методы контроля; требования безопасности; специальная обувь; кислоты; щелочи; нетоксичная пыль; взрывоопасная пыль; гарантии изготовителя
ОКС13.340.50
Нормативные ссылки на: ГОСТГОСТ 12.1.004-91; ГОСТ 12.1.005-88; ГОСТ 12.1.012-2004; ГОСТ 12.2.032-78; ГОСТ 12.2.033-78; ГОСТ 12.4.021-75; ГОСТ 12.4.029-76; ГОСТ 12.4.103-83; ГОСТ 12.4.131-83; ГОСТ 12.4.132-83; ГОСТ 15.004-88; ГОСТ 485-82; ГОСТ 939-88; ГОСТ 940-81; ГОСТ 1562-69; ГОСТ 1838-91; ГОСТ 1903-78; ГОСТ 3927-88; ГОСТ 4661-76; ГОСТ 7065-81; ГОСТ 9134-78; ГОСТ 9135-2004; ГОСТ 9136-72; ГОСТ 9182-75; ГОСТ 9277-79; ГОСТ 9289-78; ГОСТ 9290-76; ГОСТ 9292-82; ГОСТ 9333-70; ГОСТ 9542-89; ГОСТ 9718-88; ГОСТ 11373-88; ГОСТ 15092-80; ГОСТ 19196-93; ГОСТ 23251-83; ГОСТ 28735-2005; ГОСТ 29277-92
Код ОКП
Код КГСМ18
Код ОКСТУ
Индекс рубрикатора ГРНТИ
Аннотация (область применения)Настоящий стандарт распространяется на специальную обувь с верхом из кожи, предназначенную для защиты ног работающих от сырой нефти, нефтяных масел и нефтепродуктов тяжелых фракций, кислот и щелочей концентрации до 20 %, нетоксичной и взрывоопасной пыли
Дата введения в действие01.04.2015
Дата огр. срока действия01.01.1970
Дата обновления27.01.2017 05:17:25
Файлы для скачивания: PDF WORD



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

ГОСТ

12.4.137—

2001


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ С ВЕРХОМ ИЗ КОЖИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ НЕФТИ, НЕФТЕПРОДУКТОВ, КИСЛОТ, ЩЕЛОЧЕЙ, НЕТОКСИЧНОЙ И ВЗРЫВООПАСНОЙ ПЫЛИ

Технические условия

Издание официальное

Москва

Стандарты нформ 2015


Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом кожевенно-обувной промышленности (УкрНИИКП)

2    8НЕСЕН Государственным комитетом по стандартизации, метрологии и сертификации Украины

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 24 мая 2001 г. № 19-2001)

За принятие проголооовагм:

Краткое наименование Страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166_ 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

А2

Азстандарт

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

К2

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Моддова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Туркменистан

TM

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Узбекистан

UZ

Узстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

4    8 связи с присоединением Российской Федерации к межгосударственному стандарту приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 декабря 2014 г. №2142-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.137—2001 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2014 г.

5    Взамен ГОСТ 12.4.137^64

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе я Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе <* Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе к Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства ло техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандарт нформ. 2015

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ С ВЕРХОМ ИЗ КОЖИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ НЕФТИ. НЕФТЕПРОДУКТОВ. КИСЛОТ. ЩЕЛОЧЕЙ. НЕТОКСИЧНОЙ И ВЗРЫВООПАСНОЙ ПЫЛИ

Технические условия

Safety leather shoe for protection from petroleum, oils, acids, alkalies, norvtoxic and explosive dust _Specifications_

Дата введения - 2014-00-01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на специальную обувь с верхом из кожи, предназначенную для защиты ног работающих от .сырой нефти, нефтяных масел и нефтепродуктов тяжелых фракций, кислот и щелочей концентрации до 20 %. нетоксичной и взрывоопасной пыли.

Обязательные требования к качеству обуви, выполнение которых обеспечивает ее защитные свойства для жизни и здоровья человека, изложены в 5.4.

Стандарт пригоден для цепей сертификации.

2    Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда, вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.032-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.033-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.029-76 Фартуки специальные. Технические условия

ГОСТ 12.4.103-83 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия

ГОСТ 12.4.165-89 Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная. Метод определения коэффициента снижения прочности крепления от воздействия агрессивных сред

ГОСТ 15.004-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Средства индивидуальной защиты

ГОСТ 485-82 Юфть для верха обуви. Технические условия

ГОСТ 939-94 Кожа для верха обуви. Технические условия

ГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия

ГОСТ 1562-69 Сыромять. Технические условия

ГОСТ 1838-91 Кожа из спилка. Общие технические условия

ГОСТ 1903-78 Кожа для низа обуви. Воротки и полы. Технические условия

ГОСТ 3123-78 Производство кожевенное. Термины и определения

ГОСТ 3927-88 Колодки обувные. Общие технические условия

ГОСТ 4661-76 Овчина меховая выделанная. Технические условия

ГОСТ 7065-81 Нитроискожа-Т обувная. Технические условия

ГОСТ 7296-2003 Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 9134-78 Обувь. Методы определения прочности крепления деталей низа

Издание официальное

ГОСТ 9135-2004 Обувь. Метод определения общей и остаточной деформации подноска и задника

ГОСТ 9136-72 Обувь. Метод определения прочности крепления каблука и набойки

ГОСТ 9182-75 Кожа для рантов. Технические условия

ГОСТ 9277-79 Шарголин. Технические условия

ГОСТ 9289-78 Обувь. Правила приемки

ГОСТ 9290-76 Обувь. Метод определения прочности ниточных швое соединения деталей верха ГОСТ 9292-82 Обувь. Метод олределения прочности крепления лодошв в обуви химических методов крепления

ГОСТ 9333-70 Кирза обувная. Технические условия

ГОСТ 9542-89 Картон обувной и детали обуви из него. Общие технические условия ГОСТ 9718-88 Обувь. Метод определения гибкости ГОСТ 11373-88 Обувь. Размеры

ГОСТ 15092-80 Кожа для перчаток и рукавиц. Технические условия ГОСТ 19196-93 Ткани обувные. Общие технические условия ГОСТ 23251-83 Обувь. Термины и олределения ГОСТ 28735-2005 Обувь. Метод олределения массы ГОСТ 29277-92 Кожа для низа обуви. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «(Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом, следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту осыпку.

3    Определения

3.1    6 настоящем стандарте использованы термины и определения обуви ло ГОСТ 23251.

3.2    8 стандарте использованы следующие сокращения:

НД - нормативный документ;

КРС - крупный рогатый скот

4    Классификация, основные параметры и размеры

4.1 Специальная обувь с верхом из кожи для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот и щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли по видам, половозрастным группам, размерам, полноте и защитным свойствам должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Вид обуви

Полоеозрастн ая группа обуви

Размер обуви поГОСТ 11373

Количеств о полнот

Условное обозначение защитных свойств обуви по ГОСТ 12.4.103

Сапоги

Мужская

240 - 307

2

Нс; Нм; К„; Щг0Лн; Пв

Женская

210-285

2

Нс: Нм: К™: Щ>п:Пн: Пв

Полусапоги с

Мужская

240 - 307

2

Нс; Нм; К„; Щго.Пн; Пв

повышенными

Женская

210-285

2

Нс; Нм; Ки; Щ,0;Пн; Пв

берцами

Полусапоги.

Мужская

240 - 307

2

Нс; Нм; Км; ЩгоЛн; Пв

ботинки

Женская

217 - 285

2

Нс; Нм; Км; Щ20;Пн; Пв

Ботинки на

Мужская

240 - 307

2

Нм; Пв

резинках

Женская

217 - 285

2

Нм; Пв

Полуботинки

Мужская

240 - 307

2

Нс; Нм; Кго: Щ20Лн; Пв

Женская

217 - 285

2

Нс; Нм; К„; ЩгоЛн; Пв

4.1.1 Допускается изготовлять обувь литьевым методом крепления с боковым обжимом на колодках одной полноты.

4.1.2    Обувь, предназначенная для эксплуатации в условиях температур до минус 20 С. должна изготовляться на подкладке из чистошерстяных и полушерстяных материалов, искусственного меха по действующей ИД. а при температуре до минус 30 'С - из натурального меха по ГОСТ 4661.

4.1.3    Допускается изготовлять обувь для защиты от двух или нескольких из перечисленных вредных производственных факторов.

4.1.3    Допускается изготовлять обувь с верхом из хромовых кож и водостойкой кожи УКС с интервалом 5 мм между смежными размерами подлине.

4.2 Исходные размеры обуви должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Вид обуви

Половозрастна я группа обуви

Исходный размер обуви по ГОСТ 11373

Высота обуви, мм. не менее

Ширина голенищ или берцев. мм. не менее

из кожи

из

искусственно й кожи

вверху

внизу

вверху

внизу

Сапоги

Мужская

270

395

198

182

204

187

Женская

240

350

191

171

196

176

Полусапоги с

Мужская

270

220

-

182

-

-

повышенными

Женская

240

180

-

170

-

берцами

Полусапоги. ботинки

Мужская

270

126

130

-

-

-

Женская

240

156

119

-

Ботинки на резинках

Мужская

270

150

132

-

-

-

Женская

240

180

127

-

-

-

Полуботинки

Мужская

270

66

-

Женская

240

61

-

-

-

-


Примечания

1    высота обуви во всех полнотах одного размера не меняется.

2    Разница в высоте обуви смежных размеров обуви должна быть (мм): сапог - 5; полусапог и ботинок мужских - 2: полусапог и ботинок женских - 3; полуботинок - 1.

3    Разница в ширине берцев и голенищ смежных размеров и полнот должна быть 2.5 мм.

4    в сапогах с разъемными голенищами, устанавливающимися по ноге, ширина голенищ вверху не нормируется.


4.2.1 Допускается по согласованию с потребителем в соответствии с утвержденным образцом изменять высоту обуви и ширину голенищ и берцев..

4.3 Размеры задников обуви должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

Таблица 3

высота задника, мм. не более

Половозрастная группа обуви

Исходный

размер

по

вертикали в крыльях

по линии заднего шва

ботинок, полуботинок

сапог

сапог.

полусапог

с верхом из

юфтевой

кожи

с верхом хромовой кожи

Мужская

270

43

56

49

48

Женская

240

39

52

45

44

Примечания

1    Во всех полнотах одного размера высота задников не меняется.

2    Разница в высоте задников смежных размеров обуви должна быть 2 мм.

3    Допускается по согласованию с потребителем увеличивать высоту фигурного задника сапог и

полусапог не более чем на 30 мм._

5 Технические требования

5.1    Обувь для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

5.1.1    Разработка и постановка продукции на производство по ГОСТ 15.004.

5.2    Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ ЗЭ27.

5.3    Обувь должна изготовляться следующими методами крепления: гвоздевым, гвоздеклеевым, клеевым, литьевым, доплельно-клеевым и рантово-клеевым.

5.4    Обувь в зависимости от назначения должна изготовляться:

•    для защиты от взрывоопасной пыли (Пв) - с кожаной подошвой, резиновым каблуком гвоздевым методом крепления;

-    для защиты от сырой нефти (Нс) - с подошвой из маслобензостойкой и маслонефтестойкой резины или полиуретана гвоздевым, гвоздеклеевым и питьевым методами крепления:

•    для защиты от нефтяных масел и нефтепродуктов тяжелых фракций (Нм) - с подошвой из маслобензостойкой и маслонефтестойкой резины или полиуретана гвоздевым, гвоздеклеевым, клеевым, долпельно-клеевым и литьевым методами крепления:

•    для защиты от кислот, щелочей с концентрацией до 20 %. (К20; Щзд - с подошвой из кислотощелочестойхой резины или полиуретана гвоздевым, гвозде клеевым, клеевым и литьевым методами крепления:

-    для защиты от нетоксичной пыли (Пн) - с подошвой из маслобензостойкой. маслонефтестойкой. износоустойчивой резины или полиуретана Гвоздевы, гвозде клеевым, клеевым и литьевым методами крепления.

5.5    Наружные детали верха сапог, полусапог и ботинок должны изготовляться из юфтевой кожи для верха обуви из шкур КРС по ГОСТ 485. юфтевой кожи для верха обуви хромового дубления термоустойчивой; из водостойкой кожи УКС: из кожи для верха обуви «Днестр» по действующей НД.

Допускается изготовлять:

-    голенища сапог, берцы полусапог и ботинок, задние наружные ремни, задинки, клапаны, язычки, манжеты, ремни для застежки из юфтевой кожи из свиных шкур по ГОСТ 485;

-    голенища сапог из обувной кирзы по ГОСТ 9333, из шаргопина по ГОСТ 9277, из обувной эластоискожи-Т по действующей НД;

-    детали верха ботинок из хромовой кожи для верха обуви из шкур КРС по ГОСТ 939.

5.5.1    Детали верха полуботинок должны изготовляться из хромовой кожи для верха обуви из шкур КРС по ГОСТ 939; из водостойкой кожи УКС по действующей НД.

Допускается изготовлять клапаны ботинок и полуботинок из винилискожи-ТР по действующей НД.

5.6    Детали подкладки обуви должны изготовляться из кожи для подкладки обуви по ГОСТ 940 (за исключением овчины) или из спилка для подкладки обуви по ГОСТ 1838.

Допускается изготовлять:

-    поднаряды сапог и полусапог. подблочники. штафирки из юфтевой кожи для верха обуви по ГОСТ 485. хромовой кожи для верха обуви по ГОСТ 939, из термоустойчивой юфтевой кожи хромового дубления; кожиюфтевой хромового дубления термоустойчивой, из водостойкой кожи УКС; из кожи для верха обуви «Днестр» по действующей НД;

-    задние внутренние ремни, карманы задников, подшивку сапог из юфтевой кожи для верха обуви по ГОСТ 485; из термоустойчивой юфтевой кожи хромового дубления; из кожи для верха обуви «Днестр»; из водостойкой кожи УКС по действующей НД:

-    подшивку сапог, подкладку союзки и берцев полусапог из двухслойной кирзы, бумазеи-корд, башмачного полотна по ГОСТ 19196:

-    подкладку ботинок и полуботинок из тик-саржи гладкокрашенной. диагонали, башмачного полотна по ГОСТ 19196.

5.7    Детали подкладки обуви, предназначенной для эксплуатации в условиях низких температур, должны изготовляться из чистошерстяных и полушерстяных тканей, искусственного меха по действующей НД натурального меха по ГОСТ 4661.

Допускается на подкладку верхней части голенищ применять двухслойную кирзу, башмачное полотно по ГОСТ 19196.

5.8    Подкладка под штафирки ботинок должна изготовляться из эластичного пенополиуретана по действующей НД.

5.9    Манжеты для сапог, полусапог и ботинок должны изготовляться из кожи для подкладки обуви по ГОСТ 940 (кроме оечины). двухслойной кирзы, башмачного полотна по ГОСТ 19196. искусственной

кожи, трикотажа, башмачной резинки по действующей НД.

Допускается изготовлять манжеты из всех участков перчаточной кожи по ГОСТ 15092. эластичной кожи по действующей НД. толщиной от 0.7 до 1.0 мм.

5.10    Ботинки на резинках должны изготовляться с эластичной вставкой из башмачной резины по действующей НД.

5.11    Ушки в сапогах должны изготовляться из ушкоэой тесьмы по действующей НД.

Допускается по согласованию с потребителем изготовлять сапоги без ушек.

5.12    Обувь для защиты от взрывоопасной пыли должна изготовляться с блочками, крючками и пряжками из пластических масс или цветных металлов.

5.13    Шнурки должны быть хлопчатобумажными или синтетическими по действующей НД. с пластмассовыми наконечниками или из сыромяти по ГОСТ 1562. шириной от 4.0 до 4.5 мм.

5.14    Наружные, внутренние и промежуточные детали верха обуви из кожи должны соответствовать нормам, указанным в таблице 4.

Наименование детали вида обуви

Половозрастная группа обуви

Кожа юфтевая из шкур КРС по ГОСТ 485. кожа юфтевая хромового дубления

термоустойчивая, кожа водостойкая УКС, кожа для верха обуви «Днестр» по действующей НД

Кожа юфтевая из свиных шкур по ГОСТ 485

Перед сапог, союзка

Мужа® я

1.5- 1.9

полусапог

Женская

1.5-2.0

-

Союзка ботинок

Му же*® я

1.3- 1.8

-

Женская

1.2-1,7

-

Союзка полуботинок

Му же «я

-

-

Женская

-

Голенище сапог.

Му же «я

1.2- 1,7

1.4-1.9

берцы полусапог

Женская

1.2- 1.7

1.4-1.9

Берцы ботинок

Мужская

1.2-1,7

1.4-1.9

Женская

1.2-1,7

1.4 -1.8

Берцы полуботинок

Мужа®я

-

-

Женская

-

-

Задинка сапог и

Му же «я

1.2-1.7

1.4-1.9

полусапог

Женская

1.2-1.7

1.4-1.9

Задинка ботинок

Мужа®я

0.9-1.3

1.1 -1.5

Женская

0.9- 1.3

1.1 -1.5

Задинка полуботинок

Му же «я

-

-

Глухие и полуглухие клапаны

Женская

- сапог и полусапог

Мужа®я

0.9- 1.3

1.1 -1.5

Женская

0.9-1.3

1.1 -1.5

• ботинок

Мужа® я

0.8- 1.2

1.0-1.3

Женская

0.8-1.2

1.0-1.2

Кожа хромовая для верха обуви из шкур К PC по ГОСТ 939, кожа

ВОДОСТОЙР0Я У КС, кожа для верха обуви по действующей НД

Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940. спилок для подклады обуви по ГОСТ 1838

В миллиметрах

Участок, из которого выкраивается деталь

ГОСТ 12.4.137-2001


1,3-1,8

1.2- 1,7

1.2- 1.7

1.2- 1.7


1.2- 1,7

1.2- 1.7

1.2- 1.7

1.2- 1.7


1.2- 1.7

1.2- 1.5

1.2- 1,7

1.2- 1,7


Чепрачиая часть То же


я


Плотные участки То же

я

я

я

я


я

я


0.8-1.1 0.8-1.1

Наименование детали вида обуви

Половозрастная группа обуви

Кожа юфтевая из шкур К PC по ГОСТ 485. кожа юфтевая хромового деления

термоустойчивая, южа водостойкая У КС. кожа для верха обуви «Днестр» по действующей НД

Кожа юфтевая из свиных шкур по ГОСТ 485

- полуботинок

Мужская

Женская

-

Язычок ботинок

Мужская

0.7-1.2

0,8-1.2

Женская

0.7-1.2

0.8-1.0

Язычок полуботинок

Мужская

-

-

Женская

-

-

Накладка на клапан

Мужская

-

-

ботинок

Женская

-

-

Задний наружный ремень - сапог

Мужская

1,4 -1,9

1.5-1.9

Женская

1.3-1.8

1.5-1.9

- лолусалог, ботинок

Мужская

1.4-1,9

1.5-1.9

Женская

1.4-1,9

1.5-1,9

- полуботинок

Мужская

Женская

-

-

Ремень для застежки

Мужская

1.5-1.9

1.4-1.9

Женская

1.5-1.9

1.4-1,9

Манжета

Мужская

1.1-1.5

1.2-1.6

Женская

1.1 -1.5

1,2-1.6

Поднаряд сапог,

Мужская

1.0-1.4

1.1-1.5

полусэпог

Женская

0.9-1.2

1.0-1.2

Кожа хромовая для верха обуви из шкур К PC по ГОСТ 939. кожа

Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940.

спилок для подкладки обуви по ГОСТ 1838

Участок, из которого

водостойкая УКС. кожа для верха

выкраивается

деталь

обуви по действующей НД

0,8 -1,2

0.8 -1.2

-

Я

0.8-1.2

Я

0.8-1.2

-

0.8-1.2

-

0.8-1.2

-

1.2 -1.6

-

Плотные участки

1.2 -1.6

_

_

Все плотные участи

-

-

(кроме пашин)

1.4-1.9

-

То же

1.3-1.8

1.4-1.6

я

1.3-1.5

То же

1.2- 1.7

1.2- 1.7

я

1.0-1.4

0,7-1,2

я

1.0-1.4

0.8 -1.2

1.1 -1.3 1,0-1,3

0.9-1.2 0.9-1.2 |

Плотные участки

ГОСТ 12.4.137-2001

Окончание таблицы 4

Наименование детали вида обуви

Половозрастная группа обуви

Кожа юфтевая из шкур К PC по ГОСТ 485. южз юфтевая хромового дубления

термоустойчивая, кожа водостойкая У КС. кожа для верха обуви «Днестр» по действующей НД

Кожа юфтевая из свиных шкур по ГОСТ 4 85

Кожа хромовая для верха обуви из шкур КРС по ГОСТ 039, южа водостойкая У КС, кожа для верха обуви по действующей НД

Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940, спилок для подкладки обуви по ГОСТ 1838

Участок, из которого выпаивается деталь

Подклад»© союзки

Мужсюя

0.8-1.2

Тоже

ботинок, полуботинок

Женская

-

-

-

0,8-1,2

Подшивка сапог

Мужская

Женская

0.8-1.2 0.8-1.2

0    о

1    1

* *

-

0.8-1.2 0.8-1.2

»

Подкладка берцев.

Му же ю я

-

-

-

0.8-1.2 0.8-1.2

»

цельная подкладка, подкладе язычка, ремней для застежки

Женская

Задний внутренний

Му же «я

0.8-1.2

1.0-1.4

-

0.8-1.2

»

ремень, карман задника

Женская

0.8 -1.2

1.0-1.4

-

0.8-1.2

Подблочник,

штафирка.

Мужская

Женская

0,7-1,2 0.7-1,2

0,7-1,2 0.7-1,2

0,7-1,2 0.7-1,2

0,7-1,2 0,7-1,2

Вое плотные участки (кроме пашин)

Примечан и е - Толщина верхней части голенищ, задних наружных ремней и берцев допускается на 0,2 мм меньше минимальных толщин,

указанных в таблице. Верхней частью голенищ, задних наружных ремней и берцев считается площадь деталей на расстоянии 1/3 высоты обуви от верхнего края.

ГОСТ 12.4.137-2001

5.15    По согласованию с потребителем допускается приеулканиэированные детали верха: задние наружные ремни, наплывы (взамен ушек из тесьмы), кант голенищ из маслобензостойкой резиновой смеси по действующей НД.

5.15.1 Допускается изготовлять задииок обувь литьевым методом крепления с наружным задником из полиуретана по действующей НД.

5.16    Прочность ниточных креплений деталей заготовок обуви должна соответствовать нормам, указанным в таблице 5.

Таблица 5

Место скрепления деталей

Вид обуви

Разрывная нагрузка на 1 см длины шва по каждому образцу. Н. не менее

Метод испытания

при двух строчках

при строчках более двух

Голенище с передом

Сапоги

150

160

ГОСТ 9290

Верцы с союзкой

Полусапоги.

ботинки

150

160

ГОСТ 9290

Полуботинки

150

-

ГОСТ 9290

Задний наружный ремень с голенищами или борцами

Сапоги.

полусапоги.

ботинки.

полуботинки

120

ГОСТ 9290

5.16.1 Допускается частично заменять ниточные швы швами прессовой вулканизации из маслобензостойкой резины по действующей НД при условии обеспечения норм прочности, указанных в таблице 5.

5.17 Наружные, внутренние и промежуточные детали низа обуви должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.

Таблица 6

Наименова

ние

Метод крепления дета/ы

Материал и участок кожи, из которой выкраивают деталь

Толщина детали в готовой обуви, мм

детали

мужской

женской

Подошва

Г воздевой. гвозде клеевой, клеевой

Резина формованная непористая мзслобенэостойкая. резина формованная непористая износоустойчивая по действующей НД

Г воздевой

Кожа КРС по ГОСТ 29277. челрачная часть

4.0 -4.3

3.8-4.1

Гвоздеклеевой.

клеевой

Резина пористая маслонефтестой кая. резина пористая кислотощелочестойкая по действующей НД

6.8 - 8.5

5.8-7.8

Доппельно-клеевой. рантово-клеевой

Резина пористая маслонефтестойкая по действующей НД

6.8 - 8.5

*

Литьевой

Полиуретан по действующий НД

-

-

Подметка

Г воздевой

Кожа КРС по ГОСТ 29277. челрачная часть и воротки, по ГОСТ 1903. воротки, плотные участки

3.0-3.3

2.5-2.8

Наименова

ние

Метод крепления

Материал и участок кожи, из которой

Толщина детали в готовой обуви, мм

детали

детали

вьжраивают деталь

мужской

женской

Каблук

Гвоздевой

Резина формованная напористая маслобензостойкая, резина формованная напористая износоустойчивая по действующей ИД

Доппвльно-клеевой, ранговоклеевой

Резина пористая

маслофетестойкая по действующей ИД

-

Подложка

Гвоздевой

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, плотные участки пол и воротное

2.0 - 2.5

2.0 - 2.5

Гвоздеклеевой

Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277. чепрачная часть

3,0-3.5

3.0 - 3.5

Дол пел ьно-клеевой, рантово- клеевой

Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277. плотные участки кожи и воротков

2.0-2.5

2.0 - 2.5

Стелька

одинарная

Гвоздевой, гвоздеклеевой, дол ле льно-клеевой, рантово-клеевой

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903. ГОСТ 29277, чепрачная часть, воротки и конские хазы

2.7 - 3.0

2.5 - 2.8

Клеевой, литьевой

Кожа длл низа обуви по ГОСТ 1903. ГОСТ 29277, плотные участки

2.3 - 2.6

2.2 - 2.5

Стелька

комбимиров

энная:

• первый слой

Гвоздевой, гвоэдеклеевой. дол пе льно-клеевой, рантово-клеевой

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903. ГОСТ 29277, плотные участки пол и воротков

2.0 - 2.3

2,0-2.3

• второй

Картон обувной по ГОСТ 9542

1.5-1.8

1.5-1.8

спой

Обводка

Задник

Гвоздевой

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903. плотные участки лол и воротков

1.7 - 2.0

1.7-2.0

одинарный:

• для сапог

Гвоздевой.

гвоздеклеевой

Литьевой

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903. ГОСТ 29277, плотные участки пол и воротков пропитанные полимерным составом ОФ-1 по действующей

нд

1.9-2.3

1.8-2.3

* для полусапог,

Все методы крепления

Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277. чепрачная часть

4,0-4.3

3.8-4,2

ботинок,

полуботинок

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903. ГОСТ 292777, чепрачная часть и плотные участки воротков

3,5 - 3.8

3.5-3.8

Наименова

ние

Метод крепления детали

Материал и участок кожи, из которой выкраивают деталь

Толщине детали в готовой обуви, мм

детали

мужской

женской

(кроме обуви с верхом из кожи хромовой)

Формованный материал из обувного картона по ГОСТ 9542 (кроме обуви вс верхом из юфтевых кож)

1.9 - 2.3

1.6-2.0

Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065

3-4 слоя

3-4 слоя

Термоэластичный материал по действующей НД

-

-

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903. плотные участки пол и воротков, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по действующей НД

1.8 - 2,1

1,8 - 2,1

Заджк двухслойный: для сапог, полусапог и ботинок:

• мягкий пласт

Гвоздевой.

гвоздеклеевой

1.8 - 2.1

1.5-1.9

Литьевой

Полиуретан по действующей НД

-

-

- жесткий пласт

Гвоздевой.

гвоздеклеевой.

литьевой

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, челрачиая часть и плотные воротки

3,2 - 3.5

3,0-3,3

Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065

3-4 слоя

3-4 слоя

Полиуретан по действующей НД

-

-

Подносок

Все методы крепления

Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065

2-3 слоя

2-3 слоя

Формованный пластмассовый материал по действующей НД

-

-

Термопластические материалы по действующей НД

-

-

Текстильные материалы для верха обуви по ГОСТ 19196. пропитанные полимерным составом ОФ-1 по действующей НД

1 - 2 слоя

1-2 слоя

Наименова

ние

Метод крепления

Материал и участок кожи, из которой

Толщина детали в готовой обуви, мм

дегали

дегали

вьжраивают деталь

мужской I

женской

Литьевой

Эластичные материалы по действующей НД

2-3 слоя

2-3 слоя

Рант

Доп пельно-клее вой. рантово-клеевой

Кожа для ранта по ГОСТ 9182 и действующей НД

2.0 - 2.2

-

Геленок

Все методы крепления

Металлический, деревянный, пластмассовый материалы по действующей НД.

*

Простил ка

То же

Картон обувной по ГОСТ 9542. отходы кожи, войлока, сукна, тканей

-

-

Вкладная

стелька:

-для

неутепленной

Все методы крепления

Картон обувной по ГОСТ 9542. обклеенный

1.5 - 2.0

1.5-2.0

обуви

Клеевой

Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940. спилок для подкладки обуви по ГОСТ 1838

0.9-1.3

0.9 -1.3

-для

утепленной

Все методы крепления

Картон обувной по ГОСТ 9542 (первый слой)

1.5 -2.0

1.5-2.0

обуви

(двухслойная)

Мех. войлок, сукно, драп по действующей НД (второй слой)

"

"

Примеча и и я

1    Допускается изготовлять обувь литьевым методом крепления без простит*и.

2    Допускается применять в обуви с литьевым креплением детали из полиуретана, образуемые в

процессе литья одновременно с подошвой: теленок, просгилку наружный задник.

5.18    Допускается применять для наружных, внутренних и промежуточных деталей верха и низа обуви другие материалы, по физико-механическим показателям и качеству не уступающие указанным.

5.19    Прочность крепления низа обуви должна соответствовать нормам, указанным в таблице 7.

Таблица 7- Прочность крепления подошв в обуви

Метод крепления

Прочность крепления, Н/см. не менее

Метод испытания

Г аоздевой

150

ГОСТ 9134

Гвоздеклеевой (подложка с заготовкой верха)

110

ГОСТ 9134

Гвоздеклеевой (подложка с подошвой)

27

ГОСТ 9292

Клеевой

45

ГОСТ 9292

Литьевой

58

ГОСТ 9292

Рантово-клеевой (подложка с рантом)

120

ГОСТ 9134

Доппельно-клеевой (подложка с заготовкой

120

ГОСТ 9134

верха)

5.20 Прочность крепления каблуков в каждой полупаре обуви должна быть не менее: мужской -800 И. женской - 600 Н.

5.21 Для гвоздевого крепления подошв и каблуков должны применяться латунные гвозди по действующей НД.

5.21.1 Допускается по согласованию с потребителем применять для крепления каблука гвозди с антикоррозионным покрытием по действующей НД.

5.22    Общая деформация задника не должна превышать 3.0 мм. остаточная деформация задников из термопластических материалов - 1.0 мм.

5.23    Общая деформация подноска не должна превышать 2.5 мм, остаточная деформация подноска из термопластических и эластичных материалов - 1.0 мм.

5.24    Гибкость обуви гвоздевого и гвоздеклеевого методов крепления, не должна быть более 250 Н. клеевого и литьевого -210 И. доплельно-клеееого и рантоео-клеевого - 220 Н.

5.25    Масса полупары обуви исходного размера не должна быть более массы образца-эталона, утвержденного в установленном порядке, умноженной на коэффициент 1,08.

5.26    Коэффициент снижения прочности ниточных креплений деталей верха специальной обуви от воздействия нефти и нефтепродуктов должен быть не менее 0.6.

5.27    Коэффициент снижения прочности крепления деталей низа специальной обуви от воздействия нефти и нефтепродуктов должен быть не менее 0.5.

5.28    Обувь принимают парами по наружному осмотру и оценивают по худшей полупаре.

8 обуви не допускается:

-    сильно выраженная отдушистость и стяжка в передах, союзках, нижних частях берцее. голенищ и задних наружных ремней:

-    сильно выраженная аоротистость;

-    безличины. лизуха на всех деталях площадью более 7 см2 на полупару:

-    сильно выраженные роговины, кнутовины;

-    подрези и прорези:

-    сильно выраженные царапины:

-    незаросшие свищи:

-    сваливание строчки с края детали, пропуск стежков длиной более 10 мм при условии повторного крепления:

-    смещение строчки длиной более 2 мм на длине шва. более 70 мм по канту и заднему наружному ремню на длине шва более 100 мм:

-    неутянутая строчка длиной более 5 мм без пересечения материала:

-    совпадение смежных строчек без пересечения материала длиной более 10 мм;

-    отклонение от оси симметрии передов, союзок, носков, жестких подносков, передних краев берцев. задних наружных ремней, блочек более чем на 4 мм:

-    разная в длине крыльев задников в паре более 5 мм;

-    разница в высоте сапог в паре более 8 мм. разница в высоте задинок и задников полусапог и ботинок - более 5 мм;

-    морщины внутри обуви;

-    деформация подноска и задника:

-    вылегание краев задника и подноска:

-    окрашивание снятого шлифованием лицевого слоя материала верха: на голешищах по линии заднего наружного ремня и фигурного задника - более 4 мм. на союзках и передах по всему периметру - более 2 мм;

-    отставание подкладки от задника;

-    разница в высоте каблуков в паре более 3 мм;

-    сквозное повреждение деталей верха и низа обуви:

-    отставание подкладки от задника;

-    сквозные повреждения деталей верха и низа обуви:

-    неправильно поставленный каблук;

-    разница в длине подошв и каблуков в паре более 4 мм:

-    разница в ширине подошв и каблуков в паре более 3 мм:

-    скученность гвоздей более 2 шт. более чем в трех местах, расположенных на расстоянии менее 30 мм друг от друга:

-    следы повторного крепления подошв в количестве больше 2 шт.. на полупаре:

-    раковины, пузыри на поверхности подошв и каблуков, наружных задников общей площадью более 2 см2:

-    деформация ранта длиной более 20 мм:

-    укороченный рант более чем на 2 мм:

-    недолив на поверхности подошв, каблуков и наружных задников общей площадью более 1 см3;

-    расщелины между деталями низа:

-    деформация подошв и каблуков при фрезеровании уреза глубиной более 1 мм и длиной более 60 мм:

-    неровности на поверхности задников и подносков;

-    вмятины на подошве;

-    отставание деталей низа из полиуретана от материала верха в обуви литьевого метода крепления глубиной более 2 мм.

Примечание - Степень выраженности дефектов сырьевого характера кожи верха обуви определяют пообразцам каталога

5.29 Маркировка и упаковка.

5.29.1    Маркировка и упаковка обуви - по ГОСТ 7296. со следующим дополнением:

-    в каждой полупаре обуви на лицевой стороне необходимо проставить яркой несмываемой краской клеймо, которое указывает назначение обуви в соответствии с таблицей 1 настоящего стандарта.

5.29.2    В каждую пару обуви должна быть вложена памятка-инструкция с указанием назначения обуви и условий эксплуатации.

6    Требования безопасности и охраны окружающей среды

6.1    Производство деталей верха обуви и заготовок не оказывает вредного воздействия на работающего при выполнении работ и не представляет опасности для окружающей природной среды.

6.2    Условия производства должны соответствовать требованиям СНиП 2.04.05 [1] и СанПиН 5047 [2].

6.3    Требования к пожарной безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.1.004.

6.3.1    В случае возникновения пожара следует применять все способы пожаротушения.

6.4    Допустимый уровень шума должен соответствовать требованиям СН 3223 [3].

6.5    Оптимальные показатели микроклимата производственного помещения должны соответствовать категории работ средней тяжести ll-a по ГОСТ 12.1.005 и СН 4088 [4].

6.6    Уровень вибрации в производственном помещении должен находиться в пределах нормы по ГОСТ 12.1.012 и СН 3044 [5|.

6.7    Производственное помещение должно быть обеспечено местной и общей приточновытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, освещением - согласно СНиП 11-4 [6].

6.8    Работающие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты согласно ГОСТ 12.4.131, ГОСТ 12.4.132; ГОСТ 12.4.029.

6.8.1    Требования к рабочему месту при выполнении работ должны соответствовать ГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033.

6.9    Работающие должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями согласно СНиП 2.09.04 [7]-.

6.10    Обслуживающий персонал должен быть подготовлен и пройти инструктаж по технике безопасности.

6.11    При производстве обуви выброс вредных веществ в атмосферную среду не происходит.

7    Правила приемки

Приемка обуви - по ГОСТ 9289.

8    Методы контроля

8.1    Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289.

8.2    Определение линейных размеров - по действующей НД [8].

8.3    Определение прочности крепления деталей низа обуви - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.

8.4    Определение прочности швов заготовки - по ГОСТ 9290.

8.5    Определение прочности крепления каблука - по ГОСТ 9136.

8.6    Определение деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135.

8.7    Определение гибкости обуви - по ГОСТ 9718.

8.8    Определение массы обуви - по ГОСТ 28735.

8.9    Определение коэффициента снижения прочности крепления от воздействия агрессивных сред - по ГОСТ 12.4.165 ( на стадии разработки и постановки продукции на производство)

9    Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296.

10    Указания по эксплуатации

10.1    Обувь должна быть выдана в эксплуатацию по назначению, размеру и полноте.

10.2    После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, протерта и оставлена в вентилируемом помещении в раскрытом и расправленном виде для проветривания на расстоянии не менее 0.5 м от обогревательных приборов.

10.3    Запрещается чистить обувь органическими растворителями.

10.4    Обувь необходимо систематически, один раз в неделю смазывать обувным кремом, изготовленным по действующей ИД.

10.5    Допустимое время непрерывного пользования обувью - не более 9 ч.

11    Гарантии изготовителя

11.1    Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

11.2    Гарантийный срок носки обуви - 70 дней со дня выдачи ее в эксплуатацию.

Библиография

(1)    СНиП 2.04.06-91 Строительные нормы и правила. Отопление, вентиляция и кондиционирование

(2)    СанПиН 5047-89 Санитарные правила и нормы по гигиене труда для обувных предприятий

(3)    СИ 3223-86 Санитарные нормы допустимого уровня шума на рабочем месте

(4)    СИ 4088-86 Санитарные нормы микроклимата производственных помещений |5) СИ 3044-84 Санитарные нормы вибрации рабочих мест

(6]    СНиП 11-4-79 Строительные нормы и правила. Естественное и искусственное освещение

(7]    СНиП 2.09.04-87 Строительные нормы и правила. Административно-бытовые здания

(8]    РД 17-06-036-90 Обувь. Метод определения линейных размеров

УДК 685.314.3:006.354    МКС 13.340.50

Ключевые слова: специальная обувь, защита, нефть, нефтепродукты, кислоты, щелочи, нетоксичная пыль, взрывоопасная пыль, требования безопасности, требования к качеству, методы контроля, гарантии изготовителя

Подписано в печать 02.02.2015. Формат 60x847*.

Уел. оеч. л. 2.33. Тираж 34 экэ. Зак. 682.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

123995 Москва. Гранатный пер.. 4.